Materials Science and Technology is

Materials Science and Technology is the study of materials and how they can be fabricated to meet the needs of modern technology.
Using the laboratory techniques and knowledge of physics, chemistry, and metallurgy, scientists are finding new ways of using metals, plastics and other materials.
Engineers must know how materials respond to external forces, such as tension, compression, torsion, bending, and shear.
The materials may also have permanent deformation or they may fracture.
Compression is a pressure causing a decrease in volume.
Tension is a pulling force.
Under tension, a material usually stretches, returning to its original length if the force does not exceed the material's elastic limit.
Fatigue is the growth of cracks under stress.
It occurs when a mechanical part is subjected to a repeated or cyclic stress, such as vibration.
Creep is a slow, permanent deformation that results from a steady force acting on a material.
Materials at high temperatures usually suffer from this deformation.
Density (specific weight) is the amount of mass in a unit volume.
It is measured in kilograms per cubic metre.
Stiffness (rigidity) is a measure of the resistance to deformation such as stretching or bending. The Young modulus is a measure of the resistance to simple stretching or compression.
Strength is the force per unit area (stress) that a material can support without failing.
The units are the same as those of Stiffness.
Ductility is the ability of a material to deform without breaking. One of the great advantages of metals is their ability to be formed into the shape that is needed.
Toughness is the resistance of a material to breaking when there is a crack in it.
Toughness is different from strength: the toughest steels, for example, are different from the ones with highest tensile strength.
The combinations of two or more different materials are called composite materials.
They usually have unique mechanical and physical properties because they combine the best properties of different materials.
Composite materials usually consist of synthetic fibres within a matrix, a material that surrounds and is tightly bound to the fibres.
Continuous-fibre composites are generally required for structural applications.
Although composite materials have certain advantages over conventional materials, composites also have some disadvantages.
Fabricating composite materials is a complex process.
However, new manufacturing techniques are developed.
It will become possible to produce composite materials at higher volumes and at a lower cost than is now possible, accelerating the wider exploitation of these materials.
Metals are materials most widely used in industry because of their properties.
The study of the production and properties of metals is known as metallurgy.
The separation between the atoms in metals is small, so most metals are dense.
The atoms are arranged regularly and can slide over each other.
That is why metals are malleable (can be deformed and bent without fracture) and ductile (can be drawn into wire).
Metals vary greatly in their properties.
For example, lead is soft and can be bent by hand, while iron can only be worked by hammering at red heat.
The regular arrangement of atoms in metals gives them a crystalline structure.
Irregular crystals are called grains.
The properties of the metals depend on the size, shape, orientation, and composition of these grains.
In general, a metal with small grains will be harder and stronger than one with coarse grains.
Heat treatment such as quenching, tempering, or annealing controls the nature of the grains and their size in the metal.
All metals can be formed by drawing, rolling, hammering and extrusion, but some require hot-working.
Metals are subject to metal fatigue and to creep (the slow increase in length under stress) causing deformation and failure.
Both effects are taken into account by engineers when designing.
Many metals can be melted and cast in moulds, but special conditions are required for metals that react with air.
The most important metal in industry is iron and its alloy — steel.
Steel is an alloy of iron and carbon.
The amount of carbon in a steel influences its properties considerably.
Steels of low carbon content (mild steels) are quite ductile.
The inclusion of other elements affects the properties of the steel.
Quenching is a heat treatment when metal at a high temperature is rapidly cooled by immersion in water or oil.
Quenching makes steel harder and more brittle, with small grains structure.
Annealing is a heat treatment in which a material at high temperature is cooled slowly.
After cooling the metal again becomes malleable and ductile.

Результаты (русский) 1:

Материаловедение и технология является изучение материалов и как они могут быть изготовлены для удовлетворения потребностей современной технологии.С помощью лабораторных методов и знания физики, химии и металлургии, ученые находят новые пути использования металлов, пластмассы и других материалов.Инженеры должны знать, как реагировать на материалы внешних сил, таких, как напряженность, сжатия, кручения, изгиб и сдвига.Материалы также могут иметь остаточной деформации, или они могут перелом.Сжатие-это давление, вызывая снижение объема.Напряженность является тяговое усилие.Под напряжение материал обычно растягивается, возвращаясь к своей первоначальной длины, если сила не превышает предел упругости материала.Усталость является рост трещин при стрессе.Это происходит, когда механическая часть подвергается неоднократные или циклических стресс, таких как вибрации.Ползучести является медленным, Постоянный деформации, что результаты от устойчивый сила, действующая на материале.Материалы при высоких температурах обычно страдают от этой деформации.Плотность (удельный вес) — количество массы в единице объема.Он измеряется в килограммах на кубический метр.Жесткость (жесткость) является мерой сопротивления деформации растяжения или изгиб. Молодые модуль является мерой сопротивления простые растяжения или сжатия.Сила-это сила на единицу площади (стресс), материал может поддерживать без сбоя. Единицы, аналогичны жесткости.Пластичность — это способность материала к деформации без разрушения. Одним из больших преимуществ металлов является их способность быть сформирован в форму, которая необходима.Прочность — это сопротивление материала для взлома когда есть трещины в нем.Прочность отличается от прочности: жесткие сталей, например, отличаются от тех, с высоким пределом прочности.Комбинации двух или более различных материалов, называются композитных материалов.Они обычно имеют уникальные механические и физические свойства, поскольку они сочетают в себе лучшие свойства различных материалов.Композиционные материалы обычно состоят из синтетических волокон внутри матрицы, материал, который окружает и жестко привязан к волокна.Непрерывный волоконными композитами обычно требуются для структурных приложений.Хотя композиционные материалы имеют определенные преимущества по сравнению с обычными материалами, композиты также имеют некоторые недостатки.Изготовление композитных материалов является сложным процессом. Однако разрабатываются новые технологии производства. Это станет возможным для производства композиционных материалов в больших объемах и по более низкой цене, чем это теперь возможно, ускорения широкой эксплуатации этих материалов.Металлы являются материалы, наиболее широко используется в промышленности из-за их свойства. Свойства металлов и изучение производства известен как металлургия.Разделение между атомы металлов мал, поэтому большинство металлов являются плотными.Атомы расположены регулярно и могут скользить друг друга. Вот почему металлы являются ковкого (может быть деформированы и изогнутых без разрушения) и ковкого (может быть втянутым в провод). Металлов варьироваться в их свойств. Например Свинец мягкий и может быть изогнут вручную, в то время как железа может быть работал только, стучащий в Красная жара.Регулярное расположение атомов в металлах дает им кристаллическую структуру.Нерегулярные кристаллов, называют зерна.Свойства металлов зависит от размера, формы, ориентации и состав этих зерен.В общем металл с мелкими зернами будет сильнее и сильнее, чем с кормового зерна.Термической обработки таких закалки, отпуска, или отжига контролирует характер зерна и их размер в металле.Все металлы могут быть созданы путем рисования, Роллинг, стук и экструзии, но некоторые требуют горячей рабочих.Металлы являются предметом усталость металла и вызывая деформации ползучести (медленный рост в длину под нагрузкой) и неудачи. Обе эффекты учитываются инженерами при проектировании.Многие металлы могут быть твореное и литье в формы, но необходимы специальные условия для металлов, которые реагируют с воздухом.Наиболее важным металл промышленности является железа и его сплавов — сталь.Сталь-это сплав железа и углерода.Количество углерода в стали значительно влияет его свойства.Сталей низким содержанием углерода (мягкая сталь) достаточно пластичной.Включение других элементов влияет на свойства стали.Закалка при термической обработке металлов при высокой температуре быстро охлаждается путем погружения в воду или масло.Закалки делает стали сложнее и более хрупкими, с мелкими зернами структурой.Отжига является термическая обработка, в которой материал при высокой температуре охлаждается медленно.После охлаждения металла снова становится ковкий и пластичный.

Результаты (русский) 2:

Материаловедение и технология является изучение материалов и как они могут быть изготовлены для удовлетворения потребностей современных технологий. С
помощью лабораторных методов и знания физики, химии и металлургии, ученые находят новые способы использования металлов, пластмасс и других материалов .
Инженеры должны знать , как материалы реагируют на внешние силы, такие как растяжение, сжатие, кручение, изгиб и сдвиг.
материалы также могут иметь постоянную деформацию или они могут сломаться.
сжатие является давление приводит к уменьшению объема.
напряженность тянущее сила.
при растяжении, материал , как правило , растягивается, возвращается к своей первоначальной длины , если сила не превышает предел упругости материала.
Усталость является рост трещин в условиях стресса.
это происходит , когда механическая часть подвергается повторной или циклической стресс, такие как вибрация.
Ползучесть медленная, постоянная деформация , которая возникает в результате устойчивой силы , действующей на материал.
материалов при высоких температурах , как правило , страдают от этой деформации.
плотность (удельный вес) представляет собой количество массы в единице объема.
измеряется в килограммах на кубический метр.
жесткость (жесткость) является мерой сопротивления деформации , такой как растяжение или изгиб. Модуль Юнга является мерой сопротивления простой растяжения или сжатия.
Сила есть сила на единицу площади (стресс) , что материал может поддерживать без сбоев.
Блоки такие же , как те , ригидности.
Пластичность является способность материала деформироваться без разрушения. Одним из больших преимуществ металлов является их способность быть сформированы в форме, которая необходима.
Жесткость является сопротивление материала к разрушению , когда есть трещина в нем.
Toughness отличается от прочности: жесткие стали, например, отличаются от тех , с самой высокой прочностью на разрыв.
комбинации двух или более различных материалов, называются композитных материалов.
Как правило , они обладают уникальными физико - механическими свойствами , поскольку они сочетают в себе лучшие свойства различных материалов.
композитные материалы , как правило , состоят из синтетических волокон , в пределах матрица, материал , который окружает и тесно связан с волокнами.
Непрерывные волокна композиты , как правило , требуются для конструкционных применений.
Несмотря на то, композитные материалы имеют определенные преимущества по сравнению с обычными материалами, композиты также имеют некоторые недостатки.
бесстружечной композиционных материалов представляет собой сложный процесс.
Однако , разрабатываются новые технологии производства.
Это станет возможным получение композитных материалов при более высоких объемах и по более низкой цене , чем теперь возможно, ускоряя широкое эксплуатации этих материалов.
Металлы материалы наиболее широко используются в промышленности из - за их свойств.
изучение производства и свойств металлов известен как металлургии.
Расстояние между атомами в металлах мала, поэтому большинство металлов плотны.
атомы регулярно устраиваются и могут скользить друг по другу.
поэтому металлы являются податливый (может быть деформируется и изгибается без разрушения) и пластичных (может быть втянута в проволоку).
Металлы сильно различаются по своим свойствам.
Например, свинец мягкий и может быть согнута вручную, в то время как железо можно работать только ковкой на красном огне.
регулярное расположение атомов в металлах дает им кристаллическую структуру.
Нерегулярное кристаллы называются зернами.
свойства металлов зависит от размера, формы, ориентации, и состав этих зерен.
В общем, металл с мелкими зернами будет сложнее и сильнее чем с крупными зернами.
Термическая обработка таких как закалке, отпуску, или отжига регулирует природу зерен и их размер в металле.
Все металлы могут быть образованы путем волочения, прокатки, ковкой и экструзии, но некоторые из них требуют горячей обработки.
металлы подвержены усталости металла и ползти (медленное увеличение длины под напряжением) , вызывающего деформацию и разрушения.
Оба эффекта учитываются инженерами при проектировании.
Многие металлы могут быть расплавлены и отлиты в формах, но специальные условия необходимы для металлы , которые вступают в реакцию с воздухом.
наиболее важным металл в промышленности является железо и его сплавов -. сталь
сталь представляет собой сплав железа и углерода.
количество углерода в стали влияет на его свойства.
стали с низким содержанием углерода (мягкие стали) довольно пластичным.
включение других элементов влияет на свойства стали.
Гашение представляет собой термическую обработку при металл при высокой температуре быстро охлаждали путем погружения в воду или масло.
Закалка делает сталь тверже и более хрупкими, с малой структурой зерен.
Отжиг представляет собой термическую обработку , в которой материал при высокой температуре медленно охлаждают.
После охлаждения металл снова становится пластичным и пластичным.