Efficient protective clothing based

Efficient protective clothing based on electrospun nanofibers for the protection of workers against nanoparticles was developed in this study. The layered textiles were produced by electrospinning PA6 nanofibers onto a nonwoven viscose substrate. A continuous and defect-free nanofiber production process was achieved by using a mixture of formic acid : acetic acid 1 : 1 in volume as solvent. The diameter of the resulting nanofibers grows linearly between 66 and 195 nm as function of solution viscosity.

By varying the nanofiber collection time, textiles with different thickness of the PA6 nanofiber layer and thus air permeability were obtained. To provide reinforcement and improve adherence, the nanofiber mats were laminated onto the viscose substrate by using a thermoplastic resin as glue, followed by hot-press lamination. This resulted in having a detrimental effect on the structural integrity of the nanofiber mat after a mechanical test simulating wear, suggesting that a simple hot-press lamination is sufficient to provide good adhesion between layers.

Particle penetration through the electrospun textiles was strongly dependent on nanofiber layer thickness, while the electrostatic forces did not enhance particle collection which mostly depends on diffusion mechanism. Sample V-5, with the lightest coating and air permeability of 107 cm3/cm2/s, is able to retain about 80% of 20 nm size particles and over 50% of 200 nm nanoparticle. On the other hand, for sample V-60, over 99% retention is observed along the whole nanoparticle range. These results clearly highlight the potential of nanofibers in the development of barrier materials like protective clothing, masks, and filters against nanoparticulate aerosols.

Результаты (русский) 1:

В этом исследовании был разработан эффективную защитную одежду, на основе electrospun нановолокон для защиты трудящихся от наночастиц. Слоистых текстиля были выпущены electrospinning PA6 nanofibers на нетканой вискозы подложке. Процесс непрерывного и дефектов нановолокно производства было достигнуто за счет использования смеси муравьиной кислоты: уксусная кислота 1: 1 в том, как растворитель. Диаметр результирующего nanofibers растет линейно от 66 до 195 Нм в зависимости от вязкости раствора.Изменяя время сбора нановолокно, текстиль с разной толщины PA6 нановолокно слоя и, таким образом, проницаемость воздуха были получены. Чтобы обеспечить подкрепление и улучшить соблюдение, нановолокно коврики были ламинированные на вискозной подложке используя термопластичные смолы клей, а затем горячей пресс ламинирования. В результате иметь отрицательное воздействие на структурную целостность нановолокно мат после механического испытания имитации износа, предполагая, что простой горячий пресс ламинирования является достаточным для обеспечения хорошей адгезии между слоями.Проникновение частиц через electrospun Текстиль был сильно зависит от толщины слоя нановолокно, в то время как электростатические силы не укрепляют сбора частиц, которая главным образом зависит от механизма распространения. Образец V-5, с легким покрытием и воздухопроницаемость 107 см3/см2/с, может сохранить около 80% 20 Нм размер частиц и более 50% от 200 Нм наночастиц. С другой стороны для образца V-60, более 99% удержания наблюдается вдоль всего наночастиц диапазона. Эти результаты четко подчеркивают потенциал nanofibers в развитии барьерных материалов как защитная одежда, маски и фильтры против nanoparticulate аэрозолей.

Результаты (русский) 2:

Эффективная защитная одежда на основе electrospun нановолокон для защиты работников от наночастиц была разработана в данном исследовании. Слоистые текстильные изделия были произведены электроформования ПА6 нановолокон на нетканое вискозного подложке. Непрерывный и без дефектов производства нановолокон процесс достигалось с использованием смеси муравьиной кислоты: уксусная кислота 1: 1 по объему в качестве растворителя. Диаметр полученных нановолокон линейно возрастает от 66 до 195 нм , как функция от вязкости раствора.

Изменяя время сбора нановолокна, были получены текстильных изделий с различной толщиной ПА6 нановолокон слоя и , таким образом воздухопроницаемость. Для того, чтобы обеспечить подкрепление и улучшить соблюдение, нановолокна маты ламинируют на вискозной подложку с использованием термопластичной смолы в качестве клея, а затем горячего прессования ламинированием. Это привело оказывает отрицательное воздействие на структурную целостность мата нановолокна после механического испытания , имитирующего износа, предполагая , что простой горячего пресса ламинирование является достаточным , чтобы обеспечить хорошую адгезию между слоями.

Проникновения частицы через electrospun текстиль сильно зависела от нановолокна толщина слоя, в то время как электростатические силы не усиливал сбор частиц , который во многом зависит от механизма диффузии. Пример В-5, с самым легким покрытием и воздухопроницаемости 107 см3 / см2 / с, способна удерживать около 80% от 20 частиц размером нм и более 50% от 200 нм наночастицами. С другой стороны, для образца V-60, более 99% удержания наблюдается по всему спектру наночастицами. Эти результаты ясно показали потенциал нановолокон в развитии барьерных материалов , таких как защитную одежду, маски и фильтры против аэрозолей из наночастиц.

Результаты (русский) 3:

эффективной защитной одежды на основе electrospun nanofibers для защиты трудящихся от наночастиц, была разработана в настоящем исследовании.другой ткани были подготовлены electrospinning pa6 nanofibers на нетканых вискоза субстрата.непрерывный и дефект бесплатно нановолокна производственного процесса был достигнут путем использования смеси муравьиной кислоты, что: что уксусная кислота, 1: 1, что кто объема как растворитель.диаметр этого nanofibers растет линейно между 66 и 195, что нм, в зависимости от решения вязкости.изменяя нановолокна время сбор, ткани с разными толщины pa6 нановолокна слой воздуха проницаемость и, таким образом, были получены.для обеспечения укрепления и улучшения соблюдения, нановолокна маты было помещено на вискозной субстрата, используя термопластичные смолы, как клей, а горячий пресс - слоистых материалов.это привело к тому, что негативно сказывается на целостности конструкции из нановолокна коврик после механические испытания имитации носить, предполагая, что простой горячей пресс - слоистых материалов достаточно для обеспечения хорошее сцепление между слоями.проникновение через electrospun текстиль частиц сильно зависит от нановолокна толщина слоя, в то время как электростатические силы не более элементарных частиц, коллекция, в которой в основном зависит от распространения механизма.образец v-5, с легким и покрытий воздуха проницаемости, 107, что см3 / см2 / S, смог сохранить около 80% от размера частиц, что нм и более 50% из 200 нм, что наночастиц.с другой стороны, например v-60, более 99% удержания наблюдается на протяжении всего наночастиц.эти результаты свидетельствуют о возможности nanofibers в развитии барьер материалов, таких как защитную одежду, маски, и фильтры против nanoparticulate аэрозолей.