Successful retrofit of water inject

Successful retrofit of water injection
pumps
Lukoil Western Siberia is the largest unit
of the Russian oil company Lukoil. This
production facility in Siberia had com￾missioned third-party water injection
pumps and had upgraded them with
Sulzer Pumps technology in order to
maintain oil well pressure. During the
process of oil production, these pumps
inject water back
into the reservoir to
increase pressure
and thereby stimula￾te production. The
injected water increases the pressure in
the reservoir, and it displaces oil from
the reservoir, pushing it towards the well.
Water injection increases the percentage
of oil that can be extracted from a
reservoir and keeps the well flowing
longer.
The 46 water injection pumps at this
facility needed an upgrade. They had
been produced in the mid 1980s and had
an average power rating of about
1300 kW. Sulzer Pumps performed an
engineered retrofit that included a
change of the casing. The new casing is
based on that of the well-established
Sulzer MD pump range. These are high￾pressure stage-casing pumps with a
modular design that allows changes in
the number of pump stages according
to the specific client requirements 1, 2).
The retrofitted pumps now have
11 to 15 stages depending on the
final pressure they have to deliver. With
this specific adaption of the pumps to
the actual process conditions, the engi￾neers of Sulzer Pumps were able to
realize energy savings of 95 000 000 kWh
annually, which is a savings of about
18%. These savings are equivalent to a
CO2 reduction of 30 000 tons per year,
assum ing a carbon footprint of
0.316 kg/kWh.
Extending reliability and service life
The positive ecological impact of retro￾fitting is combined with significant
economic benefits. The retrofit at the
Russian oil company led to a substantial
annual reduction of power consumption
and operating costs, which translated
into a return on investment of less than
two years. The overall cost of running
pumps throughout their operational life
is several times higher than the initial
capital expense for new machines. As
the costs for a retrofit are lower than
those for a new pump, upgrading the
hydraulic design with an engineered
retrofit reduces overall cost of ownership
even more based on a cost/effect consid -
eration.
In addition to the increased efficiency,
the Russian client also benefits from
improved reliability of the pumps. As a
result of the mechanical upgrade, the
mean time between repairs (MTBR)
increased from one to at least three and
up to six years.

Результаты (русский) 1:

Успешные retrofit впрыска водыНасосыЛУКОЙЛ Западная Сибирь является крупнейшим подразделениемиз российской нефтяной компании «ЛУКОЙЛ». Этопроизводство в Сибири был ком missioned впрыск воды стороннихНасосы и обновлены сНасосы компании Sulzer технологии в целяхПоддерживайте давление нефтяных скважин. Во времяпроцесс добычи нефти, эти насосыInject воды обратнов резервуар дляувеличение давленияи, таким образом stimula te производства. Внагнетаемой воды увеличивает давление вводохранилище и смещает масло изводохранилище, прижав его к скважине.Впрыск воды увеличивает процентмасла, которые могут быть извлечены изводохранилище и держит хорошо течет дольше.46 насосов впрыска воды на этомобъект необходимо обновление. Они былибыл в середине 1980-х исредняя мощность около1300 кВт. Насосы компании Sulzer выполненыинженерных retrofit, которая включалаСмена корпуса. Новый корпусИсходя из этого хорошо установленныхКомпания Sulzer MD насоса диапазон. Они высокого давления Насосы этап корпус сМодульная конструкция, которая позволяет вносить изменения вКоличество ступеней насоса в соответствии сдля конкретных требований клиента 1, 2).Модернизированные насосы теперь имеют 11-15 этапов в зависимости от конечное давление, которое они должны доставить. СЭтот конкретный адаптация насосов дляусловия самого процесса, Энги neers насосов компании Sulzer были в состоянииэкономии энергии 95 000 000 кВт/чежегодно, что составляет экономия около18%. Эти сбережения эквивалентныСокращение выбросов CO2 30 000 тонн в год,Assum ing углеродного следа от0.316 кг/кВтч.Расширение надежность и срок службыПоложительное экологическое воздействие ретро фитинга в сочетании со значительным экономические выгоды. Модернизация на Российская нефтяная компания, привела к существенномуежегодное сокращение энергопотребленияи эксплуатационные расходы, которыев отдачу от инвестиций менеедва года. Общая стоимость запускаНасосы на протяжении всей своей оперативной жизнив несколько раз выше, чем первоначальныйкапитальные затраты для новых машин. Какрасходы для ретрофита нижете для нового насоса, обновлениегидравлическая конструкция с инженериимодернизация снижает общую стоимость владенияеще больше на основе затрат/эффект рас-eration.В дополнение к повышению эффективностиРусский клиент также выгоды отУлучшенная надежность насосов. Какрезультат механического обновленияСреднее время ремонта (MTBR)увеличилось с одного до трех идо шести лет.

Результаты (русский) 3:

успешная модернизация впрыск водынасосылукойл - западная сибирь является крупнейшим подразделениемв российской нефтяной компании "лукойл".этозавод в сибири было com ￾ missioned сторонних впрыск водынасосы и модернизировали ихзульцер, насосы, технологии, с тем чтобыподдерживать нефтяные давления.в ходепроцесс производства нефти, эти насосызалить воду обратнов водохранилище наувеличить давлениеи тем самым stimula ￾ 'производства.советзакачки воды увеличивает давление наводохранилище, и это приводит к вытеснению нефтиводохранилище, подталкивая ее к.впрыск воды увеличивается долянефти, которые могут быть получены отводохранилище и держит хорошо течьдольше.46 впрыск воды насосы на этомфонд нуждается в модернизации.они былиони были произведены в середине 80 - х годов исредняя мощность около1300 кв.зульцер насосы провелаоборудованные модернизации, которая включаетсмена корпуса.новая оболочкана основе этой работы устоявшихсязульцер MD насос.эти высокие ￾ давление насосов с этапа.модульная конструкция, которая позволяет измененияколичество этапов в насоск конкретным требованиям клиента 1, 2).в модернизированных насосов сейчасс 11 по 15 этапов в зависимости отзаключительный давления они должны доставить.сэтой конкретной модификации насосы длясам процесс условия, инжи.. ￾ neers из зульцер насосы смоглипонимаешь, экономия энергии 95 000 000 квт.в год, что является экономию18%.эти средства были эквивалентнысокращение выбросов CO2 в 30 000 тонн в год,assum ING угольный след0316 кг / квт - ч.увеличения надежности и службыположительные экологические последствия ретро ￾ установки - совместно со значительнымиэкономические выгоды.модифицированная нароссийская нефтяная компания, привели к существенномуежегодное снижение потребления энергиии эксплуатационные расходы, которые перевелина возврат инвестиций менеедва года.общая стоимость эксплуатациинасосы на протяжении их срока службыв несколько раз выше, чем первоначальныекапитальные затраты на новые машины.какрасходы на модифицированной ниже, чемдля нового насоса, модернизациягидравлические дизайн с искусственномодифицированная снижает стоимость владенияеще более на основе затрат и воздействия и -трудничества.в дополнение к повышению эффективности,российский клиент пользуется такжеповысить надежность насосов.какв результате механической апгрейд,среднее время между ремонт (mtbr)по сравнению с одной, по меньшей мере, трех идо шести лет.