Результаты (
русский) 2:
[копия]Скопировано!
Наночастиц меди методом и использование препарата с обычной квалификацией в настоящем изобретении относится к серосодержащих соединений фосфора модифицированных наночастиц меди заменяя метод и использование препарата. Предпосылки наноматериалы в связи с их уникальными физическими и химическими свойствами, широко ценится. В последние годы, производящие наночастицы, свойства и применение научных исследований стала в авангарде научно-исследовательских областях междисциплинарных. Неорганические наночастицы имеет много уникальных свойств, но из-за его отсутствия масла растворимых и легко окисляется и его применение в области смазки ограничено. Сущность изобретения Задачей настоящего изобретения является обеспечение стабильной дисперсии, имеющей новую изменены металла органическое соединение наночастиц меди в органической среде, смазочных материалов и тому подобное. Еще одной задачей настоящего изобретения является создание способа получения металлической меди тиофосфат-фосфат наночастицы модифицированные органическое соединение. Другой задачей настоящего изобретения является создание наночастицы меди в области целей смазки. Настоящее изобретение достигается с помощью следующих мер: новым поколением серосодержащих органических соединений фосфата модифицированные наночастицы меди были найдены, его структура с общей формулой (I), говорит: Формула (I), в которой R представляет собой С 8 ~ С 18 прямую или разветвленную алкильную группу. м представляет собой количество атомов в металлических наночастиц меди на 100-900 месяцев; н представляет собой число молекул в наночастиц формулы (I) по левой части 10-800 месяцев. Соединения формулы (I), предпочтительным является R гексадецил. Способ получения по настоящему изобретению включает следующие стадии: а) длины алкильной цепи C 8-C 18 с прямой или разветвленной цепью серосодержащих органических соединений в качестве модифицирующей фосфоротиоатная агента, так что с растворимым ацетата меди Cu (AC) 2 · H 2 O реакцию; Б) в реакционной среде в присутствии гидрата гидразина; реакция) 50 ~ 80 ℃ под С 2-12 часов. Приготовление серосодержащих органических соединений поколения фосфатного модифицированный метод наночастиц меди, молярное отношение модификатора и ацетата меди 1:10 до 10: 1. Продукт по настоящему изобретению имеет хорошую дисперсию в органических растворителях и смазок. Фосфоротиоатные модифицированный медью имеет хорошую диспергируемость в хлороформе, толуол, бензол, жидкий парафин и т.п., в органической среде, коричневый раствор, этанол и т.п., в полярном органической среде малой дисперсии, без фосфоротиоата Модифицированный Нано меди в полярных и неполярных растворителях не разошлись. Наночастицы по изобретению могут быть добавлены к жира в хорошие противоизносные, производительности антифрикционным, но и имеет высокую несущую способность. Наночастицы по настоящему изобретению может быть использован в качестве многофункционального смазкой. 1 ~ 5,0% фосфоротиоатная модифицированный нанометрового меди в присадок к смазочным маслам добавляют в количестве от массы смазки. Краткое описание чертежей Фиг.1 фосфотиоатных модифицированный фосфатный нано Cu, изменяется со временем кривой коэффициента трения нано Cu, диалкилдитиофосфат цинка (ZDDP) и парафиновое масло без изменений. Фиг.2 представляет собой кривую фосфоротиоатная нанометрового содержание меди и ZDDP добавку и диаметр пятна изнашивания между модификации. Подробное описание: Для лучшего понимания настоящего изобретения, будут описаны в качестве примера. Пример 1: Принять 200 мл дистиллированной воды и этанола смешанном растворителе (V воды: V = 1/1 этанол), вводили в реактор с рубашкой с подогревом, термостат 50 ℃, добавили 0,01 моль ди (гексадекан ил) фосфородитиоат и избыток гидразингидрата. Тогда решение является ясным и прозрачным, PH≈9-10 решение, при интенсивном перемешивании магнитной мешалкой, высокой чистоты N 2 за 20 минут, 0,05 моль ацетата меди, растворенного полностью Си (АС) 2 · H 2 O было добавлено, решение уточнить быстро превратиться в кирпично-красный коричневого затем в прозрачной, и медленно коричневого осадка хлопьевидный оказалось, реакция 2,0 часов, выдерживают в течение ночи старение, горячим фильтрованием, осаждение затем водой, этанолом и промывают несколько раз ацетоном, чтобы удалить неорганические примеси и непрореагировавший полностью фосфоротиоат, вакуумная сушка порошок. ТЕМ продукт анализ (ТЭМ) показало, размер частиц примерно 6 нанометров (нм), было своего рода сферических менее правил, и не очевидно агломерации. Пример 2: Принять 100 мл дистиллированной воды и этанола смешанном растворителе (V воды: V = 1/1 этанол), вводили в реактор с рубашкой с подогревом, термостат 50 ℃, добавив определенное количество гидрата гидразина, так PH≈9-10 раствор при интенсивном перемешивании на магнитной мешалке, по высокочистых N 2 20 минут, 0,05 моль ацетата меди, растворенного реакцию полностью Cu (АС) 2 · H 2 O был добавлен, в течение 3 часов, выдерживают Chen на ночь, горячим фильтрованием, осаждение с последующей водой, этанолом и промывают несколько раз ацетоном, чтобы удалить примеси, неорганические вакуумной сушки, не органического модификатора изменен нано-медного порошка. ПЭМ Примеры 1 и 2 Продукт анализ (ТЭМ) показало, что немодифицированный нано-медный размером частиц около 40 нм (нм), фосфоротиоатной модифицированного нано-меди размером частиц около 6 нанометров (нм). Пример 3: Принять 200 мл дистиллированной воды и этанола смешанном растворителе (V воды: V = 1/1 этанол), вводили в реактор с рубашкой с подогревом, термостат 50 ℃, добавили 0,01 моль ди (додецил ил) фосфородитиоат и избыток гидразингидрата. Тогда решение является ясным и прозрачным, PH≈9-10 решение, при интенсивном перемешивании магнитной мешалкой, высокой чистоты N 2 за 20 минут, 0,02 моль ацетата меди, растворенного полностью Си (АС) 2 · H 2 O было добавлено, решение уточнить быстро превратиться в кирпично-красный коричневого затем в прозрачной и появились медленно коричневого хлопьевидный осадок, реакционную 2,5 часа, выдерживают в течение ночи старение, горячим фильтрованием, осаждение затем водой, этанол, ацетон и промывают несколько раз горячей три раза, чтобы удалить неорганические примеси и непрореагировавший полностью фосфоротиоатных, и сушат в вакууме, чтобы получить порошок. Пример 4: Принять 200 мл дистиллированной воды и этанола смешанном растворителе (V воды: V = 1/1 этанол), вводили в реактор с рубашкой с подогревом, термостат 50 ℃, добавили 0,01 моль диоктилдисульфид фосфоротиоатная и избыток гидразингидрата. Тогда решение является ясным и прозрачным, PH≈9-10 решение, при интенсивном перемешивании магнитной мешалкой, высокой чистоты N 2 за 20 минут, 0,01 моль ацетата меди, растворенного полностью Си (АС) 2 · H 2 O было добавлено, решение уточнить быстро превратиться в кирпично-красный коричневого затем в прозрачной и появились медленно коричневого хлопьевидный осадок, реакционную 3,0 часов, выдерживают в течение ночи старение, горячим фильтрованием, осаждение затем водой, этанол, ацетон и промывают несколько раз горячей три раза, чтобы удалить неорганические примеси и непрореагировавший полностью фосфоротиоатных, и сушат в вакууме, чтобы получить порошок. Серосодержащие модификации фосфоротиоатную поверхности образующихся наночастиц Cu диспергируют в аналитически чистого парафинового масла, в четыре шарика диаметром износ машины рубцовой измеряли при различных нагрузках. Четыре-мяч машина используется в тестовом Цзинань экспериментальный завод производства ММЗ-1 вертикальный универсальный трения и износа тестовую машину, использование подшипниковый завод в Ланьчжоу вторичного стандарта стальной шарик (φ12.7mm, GCr15 подшипниковой стали, HRc 59 -61). Тест при комнатной температуре дозировки 1 мас%, скорость вращения 1450 об / мин, время испытание было 30 минут, результаты, показанные на рисунке 1. Из рисунка видно, немодифицированного наночастицы Cu и коммерческие присадки к смазочным маслам ZDDP имеет высокую и неустойчивую кривую трения, не смогли уменьшить коэффициент трения базового масла. Серосодержащие фосфоротиоатные модифицированные наночастицы Cu или же нагрузка 300N 1500N, кривая трения является очень стабильным и показал некоторое трение при 300N грузоподъемности, с отличными фрикционными свойствами при высокой нагрузке 1500N. Это показывает, что серосодержащие фосфортиоатные модифицированные наночастицы Cu на твердой поверхности трения и низкой прочности на сдвиг поверхности пленки. Таблица 1 дает пример 1, пример 2, пример 3, результаты испытаний с использованием четырех шаров, полученные в таких же условиях, как и в продукте примера 4. Как видно, по сравнению с жидким парафином базового масла, полученные частицы нано-меди может уменьшить износ подвижных деталей, которой фосфоротиоатная модифицированного нано-меди, чем у немодифицированного нано-меди имеют лучшие результаты. Три различных серы алкилфосфатом структура, подготовленный модифицированного нано меди, цетиловый фосфоротиоат модифицированные нано-меди с минимальным диаметром износ шрам. Таблица 1 диаметр пятна изнашивания (мм) результатов оценки диаметра присадки рубцовой (мм) Жидкий парафин 0,72 Пример 1 0,42 Пример 2 0,61 Пример 3 0,45 Пример 4 0,47 (с использованием четырех шаров тестер, добавка концентрация была 1 мас%, 300N, 1450r / мин, 30мин, 25 ℃) Таблица 2 показывает цетиловый фосфоротиоат модифицированные нано Си, без изменений нано Си, ZDDP и парафин объем масла и стойкость к истиранию, условия испытаний высокая износостойкость: нагрузка 300N, Тест времени 30мин, скорость 1450r / мин. Результаты показали, что немодифицированный наночастицы Cu имеют определенную стойкость к истиранию, не оказывает существенного влияния на несущую способность базового масла, ZDDP добавка не оказывает хорошее сопротивление истиранию, значительно повысить противозадирные базового масла и фосфоротиоатная модифицированного нано Cu по сравнению с ZDDP, его пропускная способность (ПБ) высокого 100N, спекание нагрузки (PD) диаметр 2,8 раза выше, а носить шрам (WSD) мала. Это предполагает, что фосфоротиоатную модификации нано-Cu и описание ZDDP добавки, по сравнению с превосходными трибологических свойств. Таблица 2 Добавка мощности и стойкость к истиранию образца содержание мас% PB / НДП / N WSD / мм LP 100 372 568 0,72 модифицированные 1,412,618 0.61 нанометровые Си ZDDP 4 715 1960 0,48 серы фосфат ремонт 48,135,500 0,40 нанометра Cu украшения На рисунке 2 показана цетиловый фосфоротиоат модифицированные нано-Си присадок и ZDDP добавка контента и отношения между кривой диаметра износа рубцовой, условия испытаний: нагрузка 300N, время 30 мин, скорость 1 450 об / мин. Отличающийся тем, что изношенный чистый жидкий парафин без добавок диаметр смазка 0.72mm. Вы можете видеть, что в диапазоне концентраций испытуемого, фосфоротиоат модифицированные нано-Си и ZDDP противоизносные базовые масла могут сделать значительные улучшения, которые нано-Си фосфоротиоатные лучше, чем ZDDP анти-износа, с увеличение концентрации фосфоротиоатной модифицированные нано-Cu убывающей диаметр пятна изнашивания, 2 весовых.% от оптимальной концентрации на добавленную стоимость и с увеличением концентрации стабилизации. ZDDP добавки и достижения наилучшего значения при 4 мас.%, При дальнейшем увеличении концентрации диаметр пятна изнашивания увеличивается. ZDDP является обычным смазочным маслам органическое соединение, механизм его действия заключается в использовании ЦДДФ при низкой нагрузке, или полимерной пленки адсорбции на хранение фильм действует на более высоких нагрузках полагаться S, P элемент генерируется на поверхности трения неорганические реакции работа в кино, когда нагрузка превышает прочность поверхности пленки, которая составляет разрушающей нагрузки. Сера фосфата нано-Cu добавка содержит не только S, P элементы, но есть наночастицы Cu, его механизм находится на более низком нагрузки, S, P формируется поверхность пленки играет важную роль в износа антифрикционного, следовательно, модификация фосфоротиоат нано-Cu и ZDDP добавок в трибологических свойств при низком конце нагрузки. Под высокой нагрузкой, большое количество наночастиц меди осаждается на поверхности трения и площади контакта при высокой температуре и давлении с образованием низкой температурой плавления распространении прочности на сдвиг на поверхности пленки, на этот раз, непосредственно поддерживающих нагрузку изолирована от подложки в контакте с наночастицами Cu, из-за Металл Cu имеет прочность на сдвиг низкую, и, следовательно, обладают хорошей производительности износа трением при высокой загрузке.
переводится, пожалуйста, подождите..