Concrete LearningConcrete has liter

Concrete Learning
Concrete has literally paved the way for civilization over the past 5000 years, tracing its roots to the ancient Egyptians. At a cost of about a penny per pound, concrete is ubiquitous in today’s world—used in houses, factories, roads, dams, cooling towers, pipes, skyscrapers, and countless other places. In the United States alone there are an estimated $6 trillion worth of concrete-based structures.
Most concretes are based on Portland cement, patented in 1824 by an English bricklayer named J. Aspdin and so named because it forms a product that resembles the natural limestone on the Isle of Portland in England. Portland cement is a powder containing a mixture of calcium silicates [Ca2SiO4(26%) and Ca3SiO5(51%)], calcium aluminate [Ca3Al2O6(11%)], and calcium iron aluminate [Ca4Al2Fe2O10(1%)]. Portland cement is made from a mixture of limestone, sand, shale, clay, and gypsum(CaSO4*2H2O). When the cement is mixed with sand, gravel, and water, it turns into a muddy substance that eventually hardens into the familiar concrete that finds so many uses in our world. The hardening of concrete occurs not through drying but through hydration. The material becomes dry and hard as the water is consumed in building the complex silicate structures present in cured concrete. Although many of the details of this process are poorly understood, the main “glue” that holds the components of concrete together is calcium silicate hydrate, which forms a three-dimensional network mainly responsible for concrete’s strength.
Despite its strength when newly produced, concrete contains pockets of air and water dispersed throughout, making it porous and subject to deterioration. Thus, despite all the advantages of concrete, it cracks and deteriorates seriously over time.
Much research is now being carried out to improve the durability of concrete. Most of these efforts are directed toward lowering the porosity of concrete and making it less brittle. One group of additives aimed at solving this problem consists of molecules with carbon atom backbones that have sulfate groups attached. These so-called superplasticizers allow the formation of concrete using much less water, and these chemicals have doubled the strength of ready-mix concrete over the past 20 years.
Researchers also have found that the properties of concrete can be greatly improved by adding fibers of various kinds, including those made of steel, glass, and carbon-based polymers. One type of fiber concrete—called slurry infiltrated fiber concrete (SIFCON), which is tough enough to be used to make missile silos and can be formed into complex shapes—may be especially useful for structures in earthquake-prone areas.
Other efforts to improve concrete center on replacing Portland cement with other binders such as carbon-based polymers. Although these polymer-based concretes will burn and do lose their shapes at high temperatures, they are much more resistant to the effects of water, acids, and salts than those made with Portland cement.
Despite the fact that most concrete now used is very similar to that used by the Romans to build the Pantheon, progress is being made, and revolutionary improvements may be just around the corner.

Результаты (русский) 1:

Бетонные обучениеБетон буквально проложил путь к цивилизации за последние 5000 лет, отслеживать свои корни древних египтян. На сумму около копейки за фунт, бетона повсеместно в современном мире — используются в домах, фабриках, дорог, дамб, градирни, трубы, небоскребы и бесчисленное множество других мест. В одних только Соединенных Штатах есть около $6 трлн на основе конкретных структур.Большинство бетонов на основе портландцемента, запатентованный в 1824 году английский каменщик имени Дж. Аспдин и так назвали потому, что он образует продукт, который напоминает естественный известняк на острове Портленд в Англии. Портланд-цемент представляет собой порошок, содержащий смесь силикатов кальция [Ca2SiO4(26%) и Ca3SiO5(51%)], Алюминат кальция [Ca3Al2O6(11%)] и алюмината кальция железа [Ca4Al2Fe2O10(1%)]. Портланд-цемент производится из смеси известняка, песка, сланца, глины и gypsum(CaSO4*2H2O). Когда цемент смешивают с песком, гравия и воды, она превращается в мутную вещество, которое в конечном итоге твердеет в знакомые бетон, который находит так много применений в нашем мире. Затвердения бетона происходит не через сушки, но через гидратации. Материал становится сухой и жесткий, как вода потребляется в здании комплекса силикатных структур в отвердевшего бетона. Хотя многие детали этого процесса плохо понимают, основной «клей» который держит компоненты бетона вместе является гидроокись силиката кальция, который формы трехмерной сети главным образом отвечает за прочность бетона.Несмотря на свою силу, когда вновь произведенных, бетон содержит карманы воздуха и воды, рассеянных по всему, что делает его пористой и с учетом ухудшения. Таким образом несмотря на все преимущества бетона, трещины и серьезно ухудшается с течением времени.В настоящее время проводится много исследований для повышения прочности бетона. Большинство из этих усилий направлены на снижение пористости бетона и что делает его менее хрупким. Одна группа добавок, направленных на решение этой проблемы состоит из молекул с магистралях атома углерода, которые имеют сульфат группы прилагается. Эти так называемые суперпластификаторов позволяют формирование бетона, используя гораздо меньше воды, и эти химические вещества в два раза прочность транспортного бетона за последние 20 лет.Исследователи также обнаружили, что свойства бетона может быть значительно улучшена путем добавления волокон различного рода, в том числе из стали, стекла и полимеров на основе углерода. Один тип волокна бетона — называется шламовый проникали волокна бетона (SIFCON), который является достаточно жестким, чтобы использовать, чтобы ракетные шахты и может быть сформирован в сложные формы — могут быть особенно полезны для конструкций в сейсмоопасных районах. Другие усилия по совершенствованию конкретных центра по замене портландцемента с другими связующих веществ, таких, как полимеры на основе углерода. Хотя эти бетоны на полимерной основе будет гореть и теряют свои формы при высоких температурах, они намного более устойчивы к воздействию воды, кислот и солей, чем те, которые сделаны с портландцементом. Несмотря на то, что большинство бетона в настоящее время используется очень похож на что используются римляне для создания Пантеона достигнут прогресс, и революционные усовершенствования могут быть только вокруг угла.

Результаты (русский) 2:

Бетон обучения
Бетон буквально проложил путь к цивилизации на протяжении последних 5000 лет, прослеживая своими корнями к древним египтянам. При стоимости около цента за фунт, бетон является повсеместным в современном мире, используются в домах, на заводах, дорог, плотин, градирен, труб, небоскребы, и бесчисленное множество других мест. В одних только Соединенных Штатах насчитывается примерно $ 6 трлн конкретных структур на основе.
Большинство бетоны на основе портландцемента, запатентованный в 1824 году английским каменщиком по имени J. Аспдин и названная так потому , что он образует продукт , который напоминает природный известняк на острове Портленд в Англии. Портландцемент представляет собой порошок , содержащий смесь силикатов кальция [Ca2SiO4 (26%) и Ca3SiO5 (51%)], алюминат кальция [Ca3Al2O6 (11%)], а также железа алюмината кальция [Ca4Al2Fe2O10 (1%)]. Портландцемент изготавливается из смеси известняка, песка, сланца, глины и гипса (CaSO4 * 2H2O). Когда цемент смешивают с песком, гравием и водой, она превращается в мутную вещество , которое в конечном итоге затвердевает в знакомый бетон , который находит так много применений в нашем мире. Затвердевание бетона происходит не за счет сушки , а через гидратации. Материал становится сухой и жесткий , как вода потребляется в строительстве сложных силикатных структур , присутствующих в затвердевшего бетона. Хотя многие детали этого процесса плохо понимают, главный "клей" , который содержит компоненты бетона вместе гидрат силиката кальция, который образует трехмерную сеть в основном отвечает за прочность бетона.
Несмотря на свою силу , когда вновь производится, бетон содержит карманы воздуха и воды разбросаны по всему, что делает его пористым и подвержена износу. Таким образом, несмотря на все преимущества бетона, это трещины и ухудшается серьезно в течение долгого времени.
Многие исследования в настоящее время проводится с целью повышения долговечности бетона. Большинство из этих усилий направлены на понижение пористости бетона и делает его менее хрупким. Одна группа добавок , направленные на решение этой проблемы состоит из молекул с атомами углерода основных цепей , которые имеют сульфатные группы , присоединенные. Эти так называемые суперпластификаторы позволяют формированию бетона с использованием значительно меньшего количества воды, и эти химические вещества в два раза прочность бетона в течение последних 20 лет.
Исследователи также обнаружили , что свойства бетона может быть значительно улучшена путем добавления волокон различные виды, в том числе из стали, стекла и углерода на основе полимеров. Один тип фибробетона называемый шлам проникали фибробетона (SIFCON), который является достаточно жестким , чтобы быть использованы для изготовления ракетных шахт и могут быть сформированы в сложные формы, могут быть особенно полезны для структур в сейсмоопасных районах.
Другие усилия по улучшению бетонный центр по замене портландцемента с другими связующими веществами , такими как углеродные на основе полимеров. Хотя эти полимерные на основе бетоны будет гореть и действительно теряют свою форму при высоких температурах, они гораздо более устойчивы к воздействию воды, кислот и солей , чем сделанные с портландцементом.
Несмотря на то , что большинство бетона в настоящее время используется очень похож использованному римлянами , чтобы построить Пантеон, прогресс, и революционные улучшения могут быть только вокруг угла.