权利要求书 1.一种含亲油性纳米铜粉的新型润滑油添加剂，其特征在于该润

权利要求书

1.一种含亲油性纳米铜粉的新型润滑油添加剂，其特征在于该润滑油添加剂的 重量百分含量主要由基础油90～95％、亲油性纳米铜粉0.1～10％(最佳为 0.5～5％)、分散剂1～20％(最佳为5～10％)组成。

2.根据权利要求1所述的润滑油添加剂，其特征在于所述基础油选自 15W-40/SF、10W/30、SF/CD、15W/40、SE/CC等发动机油。

3.根据权利要求1所述的润滑油添加剂，其特征在于所述分散剂是聚异丁烯丁 二酰亚胺、聚异丁烯马来酸乙二醇酯、聚异丁烯马来酸二甘醇酯、聚异丁烯马 来酸三甘醇酯、聚异丁烯马来酸甘油酯、聚异丁烯马来酸三乙醇胺酯、聚异丁 烯马来酸山梨醇酯、聚异丁烯马来酸季戊四醇酯、聚氧乙烯(20)失水山梨醇 单月桂酸脂、C 12-18脂肪醇聚氧乙烯醚、聚乙二醇辛基苯基醚、壬基酚聚氧乙烯 醚中的一种或多种混合物。

4.根据权利要求1所述的润滑油添加剂，其特征在于所述亲油性纳米铜粉按照 下述步骤制备所得：
(1)将铜盐溶于适量的溶剂①中，然后用有机溶剂②稀释到一定体积；
(2)向上述溶液中加入一定量的表面改性剂，充分搅拌，得溶液I；
(3)将还原剂溶于适量的溶剂③中，再用有机溶剂②稀释到一定体积，得 溶液II；
(4)先将溶液I移入四口瓶中，通入保护性气体，安装好回流冷凝装置， 控制反应温度在20～120℃，优选40～80℃，然后在剧烈搅拌下迅速加入溶液II；
(5)反应一段时间(3～22小时)后，趁热抽滤，并用热的有机溶剂②充分 洗涤，然后收集产物，并在真空中干燥。

5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于所述铜盐可以选自硫酸铜、氯 化铜、溴化铜、硝酸铜、氯酸铜等可溶性无机盐，也可以选自甲酸铜、醋酸铜、 草酸铜等可溶性有机盐。

6.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于所述还原剂选自硼氢化钾、硼 氢化钠、次磷酸、水合肼、次亚磷酸钠、连二亚硫酸钠、N，N，N′，N′-四甲基对 苯二胺中的任意一种。

7.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于所述表面改性剂是十二烷基硫 酸钠、十二烷基苯磺酸钠、油酸钾、硬脂酸钠、失水山梨醇单月桂酸脂、聚氧 乙烯(20)失水山梨醇单月桂酸脂、聚乙二醇(400)、烷基醇磷酸酯、十二烷 甜菜碱、C 12-18脂肪醇聚氧乙烯醚(3，7，10)、脂肪酸聚氧乙烯醚(15)、烷基酚聚 氧乙烯醚(7)、脂肪胺聚氧乙烯醚(15)中的一种或多种混合物。

8.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于所述溶剂①是去离子水、甘油、 甲醇、无水乙醇、丙醇、异丙醇、丁醇、异丁醉中的一种或是多种混合物；有 机溶剂②是甲醇、无水乙醇、丙醇、异丙醇、丁醇、异丁醇中一种或是多种混 合物；溶剂③是去离子水、甘油、无水乙醇、丙醇、异丙醇、丁醇、异丁醇、 三乙醇胺中的一种或是多种混合物；采用的保护性气体是氮气、氩气、氢气中 的任意一种。

9.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于铜离子的初始反应浓度为 0.03～0.1mol/l；还原剂与铜离子的摩尔比为1∶1～20∶1，最佳为2∶1～10∶1； 表面改性剂与铜离子的摩尔比为0.1∶1～10∶1，最佳为1∶1～6∶1；步骤(1) 和(3)所指的适量指的是能够正好使所需要的物质溶解。

10.根据权利要求1所述的润滑油添加剂，其特征在于该润滑油添加剂是由基础 油、亲油性纳米铜粉和分散剂按比例混合后用超声波振荡或在25～40℃温度下球 磨均化处理20～30小时所得。

Результаты (русский) 1:

Претензии 1. Новая смазка добавки, содержащие растворимый порошок меди Nano, который характеризуется в смазочное масло добавки вес содержание в основном состоит из базы нефти 90 ~ 95%, растворим Nano Медь порошок 0,1 ~ 10% (лучший 0,5 ~ 5%), диспергаторы 1 ~ 20% (лучшие 5 ~ 10%). 2. смазочное масло добавки, упоминаемые в претензии 1, характеризуется в этом нефти из 15W-40/SF, моторного масла 10W/30, SF/CD, 15W/40, SE/CC и т.д. 3. Согласно с правом требования 1, сказал смазки добавок, ее особенностей является, рассеянных агент является поли бутилен различных d II n Азии амины и поли бутилен различных Малайский этиленгликоля и кислоты эфира и поли различных бутена Малайский кислоты II гликоль эфира и поли различных бутена Малайский кислоты три гликоль эфира и поли бутилен различных Малайский кислоты глицериды и поли различных бутена Малайский три этанола Амин сополимеры, поли бутилен различных Малайский Кислота сорбиновая алкоголя эфира и поли различных бутена Малайский кислоты квартал е четыре алкоголя эфира и поли кислорода Винил (20) потеря сорбовой алкоголя одного Лорел кислоты и жиров c 12-18 жирный спирт поли кислорода виниловый эфир, и Полиэтиленгликоль octylphenyl эфира, nonyl фенола оксиэтилированных эфира смеси одного или более. 4. смазочное масло добавки, упомянутых в претензии 1, характеризуется в который сказал, что растворимый Nano Медь порошок подготовка продолжается согласно следующие шаги: (1 медные соли растворяют в соответствующую сумму и растворителей ① ② разбавляют до определенного количества органических растворителей; (2) решения, добавив определенное количество модификации поверхности агента, перемешать, у меня есть решения; (3) в восстанавливающего агента, растворенного в растворителях, состоящий из умеренной и II разбавляют до определенного объема органических растворителей, водный раствор II; (4) прежде чем я переехал в четыре бутылки раствора, в защитный газ, рефлюкс конденсаторный блок установлен, контроля температуры в 20 ~ 120 ℃, предпочтительно 80 ℃, а затем быстро добавил под энергичным перемешивания раствора II; (5)反应一段时间(3～22小时)后，趁热抽滤，并用热的有机溶剂②充分 洗涤，然后收集产物，并在真空中干燥。 5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于所述铜盐可以选自硫酸铜、氯 化铜、溴化铜、硝酸铜、氯酸铜等可溶性无机盐，也可以选自甲酸铜、醋酸铜、 草酸铜等可溶性有机盐。 6.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于所述还原剂选自硼氢化钾、硼 氢化钠、次磷酸、水合肼、次亚磷酸钠、连二亚硫酸钠、N，N，N′，N′-四甲基对 苯二胺中的任意一种。 7.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于所述表面改性剂是十二烷基硫 酸钠、十二烷基苯磺酸钠、油酸钾、硬脂酸钠、失水山梨醇单月桂酸脂、聚氧 乙烯(20)失水山梨醇单月桂酸脂、聚乙二醇(400)、烷基醇磷酸酯、十二烷 甜菜碱、C 12-18脂肪醇聚氧乙烯醚(3，7，10)、脂肪酸聚氧乙烯醚(15)、烷基酚聚 氧乙烯醚(7)、脂肪胺聚氧乙烯醚(15)中的一种或多种混合物。 8.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于所述溶剂①是去离子水、甘油、 甲醇、无水乙醇、丙醇、异丙醇、丁醇、异丁醉中的一种或是多种混合物；有 机溶剂②是甲醇、无水乙醇、丙醇、异丙醇、丁醇、异丁醇中一种或是多种混 合物；溶剂③是去离子水、甘油、无水乙醇、丙醇、异丙醇、丁醇、异丁醇、 三乙醇胺中的一种或是多种混合物；采用的保护性气体是氮气、氩气、氢气中 的任意一种。 9.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于铜离子的初始反应浓度为 0.03～0.1mol/l；还原剂与铜离子的摩尔比为1∶1～20∶1，最佳为2∶1～10∶1； 表面改性剂与铜离子的摩尔比为0.1∶1～10∶1，最佳为1∶1～6∶1；步骤(1) 和(3)所指的适量指的是能够正好使所需要的物质溶解。 10.根据权利要求1所述的润滑油添加剂，其特征在于该润滑油添加剂是由基础 油、亲油性纳米铜粉和分散剂按比例混合后用超声波振荡或在25～40℃温度下球 磨均化处理20～30小时所得。

Результаты (русский) 2:

Формула изобретения 1. Новый про-содержащих наночастицы меди жирной присадки к смазочным маслам, отличающийся тем, что процентное содержание по весу смазочной добавкой в основном состоит из от 90 до 95 процентов базового масла, липофильное наночастицы меди от 0,1 до 10% ( наиболее предпочтительно от 0,5 до 5%), диспергирующий агент от 1 до 20% (наиболее предпочтительно от 5 до 10% компонента). Смазочное масло добавка по п.1, отличающийся тем, что базовое масло выбирают из 15W-40 / SF, 10W / ​​30, SF / CD, 15W / 40, SE / CC и т.д. моторное масло. Смазкой по п.1, в котором указанный диспергатор является полиизобутилен сукцинимид, полиизобутилен гликоля малеиновой кислоты, гликоль эфир малеиновой полиизобутилен, поли изобутилена и малеинового триэтиленгликоль кислоты гликоля, полиизобутилен малеиновый сложные эфиры кислот, малеиновой кислоты, триэтаноламин полиизобутилен, сложные эфиры сорбита полиизобутилен малеиновой кислоты, малеинового полиизобутилен пентаэритрита кислоты, полиоксиэтилен (20) Потеря сорбитанмонолаурат, С 12-18 этоксилаты жирных спиртов, полиэтиленгликоль октилфенил эфир, простой эфир нонилфенола одного или более из них. Смазкой по п.1, отличающийся тем, что липофильные наночастицы меди, приготовленные в соответствии с данными, полученными из следующих шагов: (1) соли меди растворяют в соответствующем количестве растворителя ① и затем разбавляют с помощью органического растворителя ② к объему; (2) К вышеуказанному раствору добавляли некоторое количество модификатора поверхности, в достаточной степени перемешивали для получения раствора I; (3) восстановитель, растворенного в соответствующем количестве в ③ растворителя, ② органический растворитель, а затем разбавляют до объема для получения раствора II; (4) первый раствор переехал в четырех бутылок, переходят в защитном газе, установлена ​​обратным холодильником средство для регулирования температуры реакции при 20 ~ 120 ℃, предпочтительно 40 ~ 80 °, то при интенсивном перемешивании быстро добавляют раствор II; (5) реакция период времени (от 3 до 22 часов), горячим фильтрованием и промывают достаточным количеством горячей органическом растворителе путем ②, и затем продукт собирают и сушат в вакууме. 5. Способ получения по п.4, отличающийся тем, что соли меди могут быть выбраны из сульфата меди, хлорида меди, бромид меди, нитрата меди, медного перхлората растворимые неорганические соли могут быть выбраны из формиата меди , ацетат меди, оксалат и других растворимых органическую соль. 6. Способ получения по п.4, отличающийся тем, что восстановитель выбирают из боргидрида калия, борогидрид натрия, фосфорноватистой кислоты, гидрата гидразина, гипосульфита натрия, дитионит натрия, N, N, N ' , N'-тетраметил-п-фенилендиамин любой. 7. Способ получения по п.4, отличающийся тем, что модификатор поверхности в лаурилсульфат натрия, додецилбензолсульфонат натрия, калия олеат, стеарат натрия, сорбита спирта, полиоксиэтилен (20) монолаурат сорбита, полиэтиленгликоль (400), алкиловый спирт фосфат, додецил бетаин, С 12-18 жирных спиртов полиоксиэтилена эфир (3,7,10), этоксилаты жирных кислот (15), алкилфенолэтоксилатов (7), этоксилаты жирных аминов (15) один или более из них. 8. Способ получения по п.4, отличающийся тем, что растворитель ① деионизированной воды, глицерина, метанол, этанол, пропанол, изопропанол, бутанол, изобутанол пить в одном или нескольких Смеси, ② органическим растворителем является метанол, этанол, пропанол, изопропанол, бутанол, изобутанол, одного или более из них; ③ растворитель деионизированной воды, глицерин, этанол, пропанол , изопропанол, бутанол, изобутанол, триэтаноламин один или более из их смеси, использование защитного газа является азот, аргон, водород, любой. 9. Способ получения по п.4, отличающийся тем, что первая реакция на концентрацию ионов меди 0,03 ~ 0,1 моль / л; молярное отношение восстановителя и ион меди является 1/1 до 20: 1, наиболее предпочтительно от 2 : 1 ~ 10: 1; молярное соотношение модификатор поверхности и медных ионов 0,1 ~ 10: 1 лучших 1/1 до 6: 1; стадии (1) и (3) объем упомянутых относится к чтобы иметь возможность просто сделать материал, необходимый для растворения. Смазкой по п.1, отличающийся тем, что смазочного базового масла добавка липофильные наночастицы меди и диспергатора смешивают в пропорции с ультразвуковых колебаний или при температуре 25 ~ 40 ℃ были фрезерования обработка полученной от 20 до 30 часов.

Результаты (русский) 3:

право требования

1. книги, содержащие липофильных нано - медный порошок модель смазку присадок, характеризуется смазочное масло добавка весовой процент содержания нефти в основном из основы 90 - 95%, медный порошок липофильных nano 0,1 - 10% (лучший 0,5 - 5%), диспергирующего 1 - 20% (5 - 10% лучших).

2. в соответствии с п.1 смазку присадок, характеризуется, отобранных из 15W-40/SF базового масла, 10W/30, SF/CD, 15W/40 SE/CC масла в двигателе, и т.д.

3. в соответствии с п.1 смазку присадок, характеризуется полиизобутилен диспергирующего является второй имид, Динполиизобутилен малеиновая кислота этиленгликоль Эстер, полиизобутилен малеиновая кислота Диэтиленгликоль Эстер, полиизобутилен лошадь для кислоты триэтиленгликоль Эстер, полиизобутилен малайский глицериды, полиизобутилен малеиновая кислота triethanolamine Эстер, Поли изобутилен малеиновая кислота сорбит Эстер, полиизобутилен малеиновая кислота 季戊四醇 Эстер, по (20) обезвоживание сорбит один лауриновая кислота жир, C - 18 жирные спирты эфир, 聚乙二醇 - фенильных эфир, 壬基酚 эфир одного или более смеси.

4. в соответствии с п.1 смазку присадок, характеризуется тем, что в соответствии с липофильностью нано - медный порошок следующие шаги подготовки подоходный:
(1) будет медной соли растворяются в нужное количество растворителя (1), а затем с использованием органических растворителей в определенный объем II разрежения;
(2) на вышеупомянутые решения, добавив определенное количество поверхностного модификатора, движение полностью, нужно решение I;
(3) будет восстановителя растворяется в нужное количество растворителя (3), а затем II разбавления до определенного объема органических растворителей, решения II;
(4) сначала будет решения I в четыре бутылки в рот, через защитных газов, установлены рефлюкс устройство конденсации, контроля температуры в реакции от 20 до 120 градусов, предпочтительно в 40 - 80 градусов, а затем движение остро быстро добавить решения II;
(5) против должны некоторое время (от 3 до 22 часов) после фильтрации, пока горячо,