Geometrical parameters of the forma

Geometrical parameters of the formation crimp holes in workpieces of different thicknesses (0.5, 1.0,1.5 , 2.0 mm ) formed from the feed using a predetermined load 50N were considered . Thread investigated strength received in holes studied hardness within the area of the metal crimp . Method of manufacture of workpieces and tools, description of the experimental setup and experimentation, describes the results of experiments and made appropriate findings, provides guidance on how to use this method in production. It was found that thread received in holes flare corresponds to 7 degree of accuracy in accordance with GOST 16093-81 , which is sufficient for threaded fasteners in mechanical engineering.

Результаты (русский) 1:

Геометрические параметры формирования Обжимные отверстий заготовки разной толщины (0.5, 1.0,1.5, 2,0 мм) формируется из канала с помощью заданной нагрузки 50N были рассмотрены. Нить исследуемой силы, полученные в отверстия изучены твердость в области металла crimp. Способ изготовления деталей и инструментов, описание экспериментальной установки и экспериментов, описывает результаты экспериментов и сделаны соответствующие выводы, рекомендации о том, как использовать этот метод в производстве. Было обнаружено, что поток получил в отверстия пирофакела соответствует 7 степени точности в соответствии с ГОСТ 16093-81, который является достаточным для резьбовой крепеж в машиностроении.

Результаты (русский) 2:

Геометрические параметры формирования обжимной отверстий в заготовках различной толщины (0,5, 1.0,1.5, 2,0 мм), сформированный из сырья с использованием заданной 50N нагрузки были рассмотрены. Тема исследована прочность полученной в ямах исследованных твердости в зоне металла обжимного. Способ изготовления заготовок и инструментов, описание экспериментальной установки и экспериментов, описаны результаты экспериментов и сделанных соответствующих выводов, дает рекомендации о том, как использовать этот метод в производстве. Было установлено, что нить, полученные в отверстиях вспыхивают соответствует 7 степени точности по ГОСТ 16093-81, который является достаточным для резьбовых крепежных в машиностроении.

Результаты (русский) 3:

геометрические параметры формирования укладывать дыры в детали различных толщин (0,5, 1.0,1.5, 2,0 мм), сформированных из ленты с использованием определенной нагрузки 50n были рассмотрены.поток расследование силы получил в дыры изучал твердость в области металл укладывать.метод изготовления деталей и механизмов, описание экспериментальной установки и экспериментов, описываются результаты экспериментов и сделал соответствующие выводы, дает указания о том, как использовать этот метод производства.было установлено, что поток получил в отверстия ракету соответствует 7 степенью точности в соответствии с гостом 16093-81, который является достаточным для резьбовых крепежа в машиностроении.