As the data in Figure 1 show, today

As the data in Figure 1 show, today’s new breed of highsolids coating systems have viscosities that are much lower than before. The lower viscosities permit application of coating suspensions in more concentrated form, typically in excess of 20 percent w/w solids, and often as high as 25
to 30 percent w/w solids. The higher solids content, in turn, offers an opportunity to reduce coating process times significantly, as the data in Table 1 demonstrate.
While the ability to increase productivity—and thus reduce cost—is clearly evident, that advantage must be tempered by the need to apply the coating uniformly. Uniform application can be greatly influenced by the length of the coating process, because that timeframe has a direct bearing on how many times the tablets (statistically) are presented to the spray. Thus, employing coating systems with high solids content can pose a serious challenge to uniform application.
To reduce coating time and achieve acceptable coating uniformity, manufacturers of high-solids coating systems often recommend that the sprayable solids content of their coating systems be limited to about 20 percent w/w, unless other factors—such as lack of drying capacity in
the process or API sensitivity to moisture—prevail. In those cases, higher solids content would be warranted because it would reduce the amount of water to be evaporated, thus lowering the burden on the less-than-adequate drying conditions.

Результаты (русский) 1:

Как показывают данные на рисунке 1, сегодня новое поколение систем нанесения покрытий highsolids имеют вязкостью, которые намного ниже, чем раньше. Нижняя вязкостью разрешение на применение суспензий покрытия в более концентрированной форме, обычно превышает 20% w/w твердые вещества и часто достигает 25до 30% w/w твердых веществ. Высокое содержание твердых веществ, в свою очередь, дает возможность сократить время процесса покрытия значительно, как показывают данные в таблице 1.Хотя возможность повышения производительности — и тем самым снизить стоимость — совершенно очевидно, что преимущество должно быть смягчена необходимость применения покрытия, равномерно. Единообразное применение может быть в значительной степени зависит от продолжительности процесса покрытия, потому что сроки имеет прямое подшипник как раз таблетки (статистически) представлены орошается. Таким образом использование систем нанесения покрытий с высоким содержанием может представлять серьезную проблему для единообразного применения.Чтобы сократить время покрытия и достижения приемлемого покрытия единообразия, производителей высоких твердых систем нанесения покрытий часто рекомендуют распыляемых материалов содержание их систем нанесения покрытий быть ограничена примерно 20% w/w, если другие факторы — такие, как отсутствие сушки потенциала впроцесс или API чувствительность к влаге — преобладают. В этих случаях выше содержание твердых веществ будет оправданным потому, что это позволит сократить количество воды испаряется, тем самым снижая нагрузку на менее чем адекватных условий сушки.

Результаты (русский) 2:

Как видно из данных на рисунке 1 показывают, сегодня новое поколение highsolids систем покрытия имеют вязкость, которые намного ниже , чем раньше. Нижние значения вязкости допускают применение суспензий для нанесения покрытий в более концентрированной форме, как правило , превышает 20 процентов вес / вес твердых веществ, и часто достигает 25
до 30 процентов вес / вес твердых веществ. Чем выше содержание сухого вещества, в свою очередь, дает возможность сократить время процесса нанесения покрытия существенно, так как данные , представленные в таблице 1 , показывают.
В то время как способность увеличивать производительность-и тем самым снизить затраты, ясно видно, что преимущество должно быть закаленным необходимостью нанесения покрытия равномерно. Равномерное приложение может быть в значительной степени зависит от длины процесса нанесения покрытия, потому что временные рамки имеет непосредственное отношение , сколько раз таблетки (статистически) представляются спрея. Таким образом, использование системы покрытия с высоким содержанием твердых частиц может представлять серьезную проблему для единообразного применения.
Для того, чтобы сократить время покрытия и достижения приемлемой однородности покрытия, производители систем с высоким сухим остатком покрытия часто рекомендуют распыляемая содержание твердых веществ в их системах покрытий ограничивается примерно на 20 процентов / мас, если другие факторы, такие как отсутствие потенциала сушки в
процесс или чувствительность к влаге API-преимущественную силу. В тех случаях, с более высоким содержанием твердых веществ было бы оправдано , так как это приведет к уменьшению количества воды , выпарить, тем самым снижая нагрузку на условиях , менее чем адекватной сушки.

Результаты (русский) 3:

поскольку данные на рисунке 1 шоу, сегодня новое поколение highsolids системы покрытий есть зависимости, что гораздо меньше, чем раньше.снижение зависимости разрешения покрытия суспензий в более концентрированном виде, обычно более 20% весового соотношения твердых веществ, и часто достигает 2530% весового соотношения твердых веществ.более твердого вещества, в свою очередь, открывает возможность для сокращения MHz раз значительно, поскольку данные в таблице 1 продемонстрировать.хотя возможности для повышения производительности труда и тем самым уменьшить стоимость ясно видно, что преимущество должны дополняться необходимо применять покрытие равномерно.единообразное применение может быть в значительной степени зависит от продолжительности процесса нанесения покрытия, потому что сроки оказывает непосредственное влияние на сколько таблеток (по статистике) представляются спрей.таким образом, использование системы покрытий с высоким содержанием сухих веществ может представлять серьезную угрозу для единообразного применения.для сокращения времени и достижения приемлемых для покрытия единообразия, производители высокого твердых покрытий системы часто рекомендуют наносимых методом напыления твердых веществ, содержание их системы покрытий ограничиваться около 20% w / W, если другие факторы, такие, как отсутствие возможностей для сушкипроцесс или API чувствительность к влажности.в тех случаях, высоким содержанием сухих веществ будет оправданным, поскольку оно позволит сократить количество воды для испарилась, тем самым снижая нагрузку на менее адекватных условий сушки.